洗板機的常見故障及檢修

洗板機的常見故障與檢修

1. 故障現(xiàn)象：微孔板清洗完畢后，孔內(nèi)殘留量超標。

分析與檢修：

1）廢液瓶及緩沖瓶瓶蓋未擰緊，與瓶蓋相連的硅膠管有裂縫、死褶或連接不嚴密。重新擰緊廢液瓶瓶蓋，理順死褶，重新連接管路，若硅膠管有裂縫，剪掉有裂縫部分或更換此段硅膠管。

2）清洗頭抽液嘴堵塞，長針不通。用專用通針疏通清洗頭長針，將清洗頭置于洗液槽中，再按沖洗管路鍵，沖洗數(shù)秒，將雜質(zhì)吸至廢液瓶中。

3）抽液系統(tǒng)的管路堵塞，管路不通暢。取下該段硅膠管，用精密細長毛刷清潔管內(nèi)壁，將硅膠管內(nèi)部清洗干凈，使管路暢通。

4）清洗頭長針未到微孔板微孔底部。檢查清洗頭長針與微孔板底部之間的距離是否過大，若長針位置未觸到微孔底部，按位置調(diào)節(jié)鍵，使菜單項處于“觸底”狀態(tài)，再邊按“+”鍵邊觀察清洗頭，直到長針觸到微孔板底部 [4]  。

2. 故障現(xiàn)象：清洗頭短針注到微孔板微孔中的洗液量超標，洗液溢出。

分析與檢修：

1）安全閥壓力調(diào)節(jié)過大。使機器處于工作狀態(tài)，調(diào)節(jié)位于儀器左后部的安全閥，邊調(diào)節(jié)邊觀察清洗頭短針的出液量，直至出液正常。

2）清洗頭長針與微孔板微孔端口之間的距離過大。按位置調(diào)節(jié)鍵，將菜單項調(diào)到“水平”狀態(tài)，然后邊按“+”鍵邊觀察清洗頭長針，直至長針高出板孔端口1~2 mm。